Dòng máy mài được hầu hết các chi tiết khách hàng cung cấp

Điều khiển bằng hệ thống CNC cho độ chính xác cao

Hỗ trợ mài các sản phẩm thuộc nhiều ngành công nghiệp

Màn hình điều khiển dễ dàng, thao tác thuận tiện

Máy mài/Máy mài vô tâm/Máy mài vô tâm JAGULAR

Cập nhật 5/07/2021

  Thiết kế của các dòng máy mài vô tâm JAGURA, máy mài vô tâm Đài Loan tập trung vào việc đạt được sự mài tròn vượt trội, với 2 loại tùy chỉnh: CÓ CẤP PHÔI TỰ ĐỘNG VÀ KHÔNG CÓ CẤP PHÔI TỰ ĐỘNG

   Máy mài vô tâm JAGURA, máy mài vô tâm Đài Loan:

• Đáp ứng công nghệ cho sản phẩm tương lai
• Cung cấp các giải pháp với nhiều sự lựa chọn cho khách hàng
• Màn hình điều khiển thân thiện, dễ học, cải tiến chất lượng sản phẩm theo mong muốn

JAGURA cung cấp cho các ngành công nghiệp:

• Rèn, khuôn
• Carbide vonfram
• Dệt may
• Chi tiết ngành ô tô
• Gia công dao cụ cắt gọt
• Các khuôn chày, cối ngành đột dập
• Các chi tiết thủy lực, khí nén
• Sản phẩm ngành khuôn mẫu

Phân loại các dòng máy mài Đài Loan

1. Tốc độ thay đổi (dòng SP)

• Tốc độ đá mài được điều khiển bằng động cơ thủy lực, có thể thay đổi một vài tốc độ quay dễ dàng trong dải giới hạn cho phép.
• Hệ thống điều hướng thủy lực được thiết kế chất lượng cao và quá trình mài hiệu quả
• Máy có thể ngăn chặn ảnh hưởng bên cạnh do một vài sự gián tiếp trong quá trình truyển tải chi tiết, an toàn với độ chính xác cao với tộc độ quay chậm hoặc nhanh.

2. Dòng điều khiển CNC đơn giản

Những dòng này được thiết kế đặc biệt cho các biên dạng bước đơn hoặc nhiều bước.   

Người dùng có thể lựa chọn hệ thống đá mài phù hợp với các chương trình chạy không tải tới quá trình mài.

Giao diện hộp thoại điều khiển thiết lập một cách thuận tiện nhất. Đồng thời:

• Các parameters: tốc độ ăn đá dọc, bước tiến ăn đá, bước mài (thô,tinh,đánh lửa) thiết lập dễ dàng
• Chương trình thực hiện mà không cần chú trọng các G-codes và M-codes.
• Các hệ thống tải/không tải để phù hợp với nhu cầu công việc

3. Dòng điều khiển CNC

  Trục ăn dao (Z1) được trang bị vít me và động cơ servo giúp tạo độ chính xác ±0.001mm trên bước. Hệ thống mài bao gồm trục X1 và Y1 cũng được trang bị vít me và động cơ servo. Giao diện hộp thoại điều khiển giúp cho việc thiết lập một cách đơn giản. Đồng thời:

• Các parameters: tốc độ ăn đá dọc, bước tiến ăn đá, bước mài (thô,tinh,đánh lửa) thiết lập dễ dàng
• Chương trình thực hiện mà không cần chú trọng các G-codes và M-codes.
• Đối với dòng CNC, mài bề mặt côn hoặc bán kính mài được xử lý dễ dàng.
• Các hệ thống tải/không tải để phù hợp với nhu cầu công việc

Các thành phần cấu tạo máy

BÀN MÁY

   Bàn máy mài vô tâm JAGULAR được cấu tạo từ gang thép cứng “MEEHANITE” và đã qua xử lý nhiệt, độ cứng vững và chuẩn hóa giúp máy hoạt động có độ ổn định và độ cứng vững tối đa. Rãnh trượt cũng đã được xử lý nhiệt và độ chính xác giúp máy hoạt động trơn tru và chính xác

ĐỘNG CƠ THỦY LỰC CHO ĐÁ MÀI

1. Mômen xoắn cực đại

  Đặc tính mômen xoắn cực đại của mô tơ thủy lực ngay cả khi làm việc ở tốc độ thấp. Vì vậy sẽ không có việc tạm dừng hoặc rung động trong hệ thống này

2. Độ cứng vững cao

Việc điều tiết chuyển động đá mài bởi động cơ thủy lực thông qua khớp nối. Bộ phận chứa đá mài được tăng rõ ràng. Điều này giúp việc mài các vật liệu khác nhau dễ dàng và chất lượng ổn định.

3. Độ tròn

Việc điều hướng của đá mài được thực hiện dễ dàng, hệ thống thay đổi tốc độ bước tiến dễ dàng.

Nhà điều hành có thể thay đổi tối ưu tốc độ đá mài và tối ưu kích thước đối với các phôi có đường kính khác nhau, trnong khi chỉ có 5 hoặc 6 cấp tốc độ cho hệ thống này. Vì vậy, rất khó có thể tìm ra giải pháp tối ưu cho việc mài.

MÁY LÀM MÁT DẦU THỦY LỰC

1. Điều khiển nhiệt độ của dầu. Nhiệt độ của dầu được mặc định với nhiệt độ cố đinh (±5^o C) và giữ hoạt động
2. Cam kết là hệ thống dầu ổn định và ngăn không cho hóa chất tràn vào
3. Tăng thời gian làm việc của ổ bi bằng cách giữ giữa trục chính và ổ đỡ trục.

TRỤC CHÍNH

Đá mài và trục chính mang đá mài được làm từ hợp kim thép SNCM439. Chúng thuộc dạng thường hóa, cứng, đã gia nhiệt, tăng nhiệt độ và cuối cùng là làm lạnh, mài chính xác và lắp đặt.

Nó cứng và khỏe đủ để làm việc với tốc độ cao và mài tinh bề mặt

BÁNH XE ĐIỀU KHIỂN ĐÁ MÀI

Góc độ mài cũng là yếu tố tiên quyết để điều chỉnh chất lượng sản phẩm

HỆ THỐNG THỦY LỰC DỊCH CHUYỂN ĐÁ MÀI

  Cả đá mài và hệ thống thủy lực dịch chuyển đá mài đều được điều khiển bằng thủy lực. Bước tiến thay đổi liên tục. Rãnh trượt được làm bằng thép hợp kim cứng và đã gia nhiệt.

CÔNG TẮC THỦY LỰC

 Hệ thống bôi trơn trục chính đá mài được điền đầy nhờ nút công tắc thủy lực. Nút nhấn cho phép chạy khi dầu đi xuống bánh răng. Điều này an toàn giúp cho trục chính luôn được cấp đủ dầu trước khi làm việc

RÃNH TRƯỢT LÊN

Rãnh thiết kế để di chuyển nhanh chóng và đạt độ chính xác để mài bề mặt côn xuyên suốt quá trình mài và cung cấp sự liên hệ tốt nhất giữa đá mài và bề mặt chi tiết.

Hệ thống điều khiển được cấu tạo bởi DELTA nhưng phần mềm độc quyền được phát triển bởi JAGURA   Có 4 màn hình hiển thị chính · Main Menu – Thư mục chính · Dressing Rates – Tỷ lệ lực kẹp · Grinding Rates – Tỷ lệ mài · Link cycle – Chu trình mài

Màn hình điều khiển CNC đơn giản và hệ thống HMI

1. Hệ thống EASY CNC

2. Hệ thống CNC

CÁC DÒNG MÁY MÀI VÔ TÂM JAGURA

1. JAG-12C-SP

Thông số kỹ thuật:

2. JAG-18C-SP

Thông số kỹ thuật:

3. JAG-2010C-SP

Thông số kỹ thuật

4. JAG-18C-CNC3

Thông số kỹ thuật:

5. JAG-18C-CNC3, Cấp phôi tự động và tải phôi

Thông số kỹ thuật:

6. JAG-12C-CNC1, Cấp phôi tự động và có tải phôi

Thông số kỹ thuật:

Danh sách các phụ kiện tiêu chuẩn kèm theo máy

Danh sách các phụ kiện options

Tham khảo các dòng máy mài mà hãng đang kinh doanh, 

Bình luận